Gotowe rozwiązanie automatyki dla tartaku Arapoti (International Paper)

Przegląd

Automatyka i systemy skanerów

American International Paper group (IP) jest jednym z wiodących producentów papieru, materiałów pakunkowych i produktów drewnianych na świecie. Dla swojego oddziału Inpacel, ten światowej rangi producent wybudował nowy tartak w Arapoti (Paraná, Południowa Brazylia).

IP prowadzi również w tej samej lokalizacji papiernię, która jest bezpośrednio połączona z systemem przenośników wiórów z tartaku Inpacel.

Surowiec dla tartaku i papierni jest sprowadzany wyłącznie z okolicznych i należących do przedsiębiorstwa plantacji sosny o powierzchni ok. 60 000 hektarów.

Ten tartak produkuje około 220 000 m3 gotowej tarcicy i desek. 95% produkcji przeznaczone jest na eksport.

Optymalna lokalizacja – kombinacja tartaku i papierni w otoczeniu niewyczerpanych źródeł surowca drzewnego przyciągają również konkurencję. Dlatego też IP postanowił wzmocnić swoją podstawową działalność.

Projekt był już wcześniej prowadzony z brazylijskim producentem maszyn, Inserma/Moosmayer Technology.

W styczniu 2003 Sprecher Automation otrzymał zamówienie na kompletny sprzęt elektrotechniczny o wartości 4,1 mln euro. Równolegle, Inserma/Moosmayer Technology podpisał umowę na dostawę parku maszynowego.

Ta współpraca doprowadziła do przeprowadzenia największego projektu automatyki dla przemysłu drzewnego jaki kiedykolwiek zrealizowano w Ameryce Południowej.

Po ośmiu miesiącach prac projektowych, w sierpniu 2004 roku oficjalnie rozpoczęto produkcję. Próg rentowności został osiągnięty 6 miesięcy po uruchomieniu produkcji. Rozważając ogólną sytuację środowiskową, która różni się nieco od konwencji europejskich, projekt ten jest oceniany przez lokalnych ekspertów jako południowoamerykański rekord wszechczasów.

Oprócz wymienionych wyżej tematów, Sprecher Automation otrzymał również dodatkowe zamówienia dotyczące sterowania produkcją, przesyłu danych, a także optymalizacji procesów.

Szczegóły

Status cięć i produkcji konkretnego zamówienia
Optymalizacja krawędziowania i strugania wzdłużnego
SPRESCAN SIGNREADER

Automatyka i systemy skanerów

Zrealizowano następujące działy:

  • 1 linia tartaku połączona bezpośrednio z przenośnikiem
  • 1 trzystopniowy przenośnik i dodatkowy przenośnik zewnętrzny podwójny
  • 1 linia do cięcia drewna z 3 głównymi grupami maszyn (do 120 m/min)
  • 2 systemy obrzynarek (do 350 m/min) na etapie wstępnego cięcia pnia
  • 1 system sortowania i pakietowania płyt bocznych z 30 koszami (obejmujący 11-stopniową przycinarkę ze serwosterowaniem do cięć o dowolnej długości)
  • 1 system pakietowania
  • 1 system strugarek  (do 350 m/min) z 17-stopniową przycinarką ze serwosterowaniem do cięć o dowolnej długości
  • 1 system przenośników wiórów i zrębków z bezpośrednim połączeniem z przyległą papiernią 

    Sieć dla tartaku

    Wszystkie systemy, od traku do papierni i suszarni, połączone są z nadrzędnym systemem komputerowym dostarczonym przez firmę Sprecher Automation, obejmującym również interfejs danych do istniejącego systemu IT papierni.

    Dzięki zastosowaniu indywidualnie dostosowanego interfejsu danych firmy Sprecher Automation, oba systemy informatyczne – tartaku z suszarniami i papierni – połączono w jedną sieć, co pozwala na kompleksową kontrolę zarówno produkcji, jak i magazynów w tartaku.

     

    Systemy skanerów wysokiej klasy

    Znana na całym świecie seria produktów SPRESCAN firmy Sprecher Automation dostarcza szeroki zakres systemów pomiarowych i wizualizacyjnych do różnych zastosowań w przemyśle drzewnym.

    W tartaku Inpacel zastosowano następujące systemy skanerów:

    • SPRESCAN 3D
      pomiar pni, wstępna obróbka surowca, obracanie pni, optymalizacja linii cięcia
    • SPRESCAN WANE
      optymalizacja produktów w systemach krawędziowania i sortowania
    • SPRESCAN LONGLINE
      pomiar długości przy sortowaniu tarcicy i obróbce w strugarkach (przenoszących poprzecznie)
    • SPRESCAN BTWS
      pomiar szerokości i grubości przy sortowaniu i obróbce w strugarkach (przenoszących poprzecznie)
    • SPRESCAN SIGNREADER
      w pełni zautomatyzowana kontrola jakości podczas sterowania sortowaniem i przycinaniem w strugarce, za pomocą odczytu zapisanych ręcznie kombinacji znaków

     

    Olbrzymim wyzwaniem dla ekspertów w dziedzinie skanerów z firmy Sprecher było opracowanie i dostosowanie czytnika znaków SPRESCAN SIGNREADER. Ten unikalny system skanerów został opracowany i wdrożony do seryjnej produkcji w czasie zaledwie 3 miesięcy. SPRESCAN SIGNREADER w pełni automatycznie, idealnie odczytuje zapisane odręcznie znaki i przesyła dane do nadrzędnego systemu komputerowego. Niezawodność i powtarzalność systemu SIGNREADER sięga 100%, co jasno obrazuje wymagania stawiane temu systemowi.

    Awaria skanera powoduje zatrzymanie całej produkcji. Nie ma możliwości obsługi w trybie awaryjnym. 

    Systemy sterowania dla optymalnego procesu produkcji

    Systemy sterowania dla optymalnego procesu produkcji

    Zaawansowane systemy sterowania opracowywane specjalnie dla przemysłu drzewnego są rezultatem wieloletniego doświadczenia i najlepszej praktyki zdobytej podczas realizacji dużych projektów. Przedmiotem szczególnej uwagi jest ciągła optymalizacja sekwencji maszyn, a także ciągłość i efektywność procesów produkcyjnych.

    Wszystkie systemy dostarczone przez Sprecher Automation mogą być obsługiwane poprzez Internet bezpośrednio z Linz w Austrii, ponadto firma gwarantuje 24-godzinny dostęp do serwisu obsługiwanego przez wysoko wykwalifikowanych specjalistów.

    Tartak Inpacel należący do firmy Industria de Papel Arapoti Ltda został oddany do użytku w sierpniu 2005 roku. Oprócz planowania, prac inżynierskich i uruchomienia wymienionych działów tartaku, Sprecher Automation wykonał również niezbędne zadania w zakresie planowania i inżynieringu systemów budynków, infrastruktury, logistyki i mechanizacji. Dzięki wybudowaniu tak dużego nowoczesnego tartaku i wyposażeniu go w dostępne obecnie wysoko zaawansowane technologie sterowania i skanerów, IP zyskał przewagę nad konkurencją.

    bgContainerEnde