Automatyka procesu, wizualizacja i zasilanie linii nr 5 do cięcia blachy na arkusze w Steel Service Center (voestalpine, Austria)

Przegląd

Automatyka i obwody niskiego napięcia

Voestalpine Stahl Service Center GmbH z siedzibą w Linz, Austria, to specjalistyczne centrum zajmujące się obróbką taśm, blach i profili. Rocznie przetwarza ponad 600 000 ton taśmy stalowej na liniach do cięcia wzdłużnego i poprzecznego – na arkusze.

Voestalpine Stahl Service Center GmbH uruchomiło na swoim obiekcie nową linię do cięcia blachy na arkusze.

Dzięki tej nowej linii możliwa jest produkcja arkuszy blachy o długości od 300 do 6 000mm ze zwojów blachy o różnej klasie jakości, ważących do 34 ton każdy.

Zwoje stali są więc rozwijane, a taśma stalowa zostaje wygładzona w prostownicy. Po zakończeniu tego procesu nożyce wielokrążkowe tną taśmę na maksymalnie 4 węższe wstęgi. Następnie poprzeczne nożyce wahadłowe tną wstęgi na arkusze o wymaganej długości (prostokątne lub o innych kształtach).

Później arkusze blachy są z najwyższą dokładnością i w pełni automatycznie składane w pakiety, zgodnie z wymogami klienta, i ważone, a każdy może ważyć do 6 ton.

Szczegóły

voestalpine Stahl Service Center GmbH (linia nr 5 do cięcia blachy na arkusze)
Tablica sterownicza linii nr 5 do cięcia blachy
Obwody niskiego napięcia i sterownia

Automatyka i obwody niskiego napięcia

Sprecher Automation dostał zlecenie na dostawę kompletnego wyposażenia elektrycznego dla tego zakładu. Niezbędna wiedza na temat procesów sterowania i nadzoru oraz referencje z wykonania różnych projektów były głównym czynnikiem wyboru oferty eksperta w dziedzinie automatyki z Linz. Zakres dostawy obejmował szafy sterownicze, konsole sterownicze, jednostki UPS, systemy IT i instalację okablowania.

Oprócz systemów zasilania i sterowania, Sprecher Automation zainstalował także przeciwpożarowy system alarmowy i klimatyzację w pomieszczeniu sterowni.

Poziom 1 – systemy sterowania i nadzoru (PLC)

Na poziomie 1 do zdalnego sterowania zastosowano sterownik SIMATIC® S7-400 . Jest on połączony ze wszystkimi sterownikami i urządzeniami systemu siecią Profibus-DP.

Zaawansowane systemy zabezpieczeń, które składają się ze skanerów obrotowych, kurtyn świetlnych i jednostek kontroli dostępu, zrealizowano za pomocą oddzielnej jednostki sterującej.

Poziom 2 – kontrola nad procesem

Poziom drugi zrealizowano za pomocą systemu do wizualizacji procesów SPRECON-V, który faktycznie jest jądrem zakładu. System jest oparty na aplikacji PVSS II.

Poziom kontroli procesu składa się z serwera, serwera zimnej redundancji i  7 klientów. Wszyscy klienci są zainstalowani na linii  i połączeni z serwerem poziomu 3 - AS/400 (automatyka procesu produkcji) oraz z poziomem 1 poprzez protokół TCP/IP.

Na poziomie 2, gdzie przekazywane są dane z poziomu 3, generowane są wszystkie dane odnośnie produkcji dla poziomu 1. Ponadto zostały zintegrowane następujące funkcje:

  • Wizualizacja procesu
  • Monitorowanie materiału
  • Generowanie protokołów zmianowych, dziennych, tygodniowych i miesięcznych
  • Powiadomienia poziomu 3 o zakończeniu danego poziomu produkcji

 

Sprecher Automation zaimplementował także system rejestrowania czasu, który dostarcza informacji o zbliżającym się końcu danego etapu produkcji, a także o pojawiających się problemach. W celu zoptymalizowania procesu produkcji, wszystkie wygenerowane dane są kontrolowane statystycznie i w sposób jasny i czytelny wyświetlane na monitorze operatora.

Linia nr 5 do cięcia blachy na arkusze w voestalpine Stahl Service Center GmbH została w pełni uruchomiona w marcu 2006 roku.

Schemat linii nr 5 do cięcia blachy na arkusze
bgContainerEnde